在长期运行的高压清洗机中，一些工作故障是不可避免的。高压清洗机故障时，操作人员应根据不同故障现象认真查找原因，及时解决。下面主要介绍高压清洗机的一些常见故障及排除方法。

1、 如果在高压清洗机运行过程中出现异常尖叫声，大多数原因是由于电机轴承中缺少机油。此时，我们只需在电机的加油孔内注入普通润滑脂，这并不常见。我们可以补充高压清洗机的定期维护。

2、 高压清洗机启动后，压力不稳定或有时不稳定。大部分原因是高压水泵或进水管吸入的空气造成的。此时需要检查水源压力是否足够，进水过滤器是否堵塞。如果进水滤网堵塞，可以拆下滤网，用水清洗。

3、 高压清洗机在运行过程中，有一定的工作压力，但设备的额定压力不能调整，或压力只停留在一定范围内，不能上升。在这种情况下，首先需要确定高压喷嘴的孔径是否匹配。如果更换高压喷嘴后压力仍然没有上升，则需要检查压力调节阀是否已设置到位。如果在排除这两种情况后故障仍然相同，则表示泵中的密封组件（水封）损坏或活塞损坏。在这种情况下，请联系制造商以获得维护方面的帮助。

4、 高压清洗机正常运行一段时间后，压力下降。在这种情况下，确保检查高压喷嘴是否严重磨损。一般来说，普通压力设备的高压喷嘴是不会磨损的，因为我们配备的高压喷嘴是经过过热处理的。但高压设备的高压喷嘴难以保证。其次，要分别检查调压阀和水泵内部的密封件。

5、 启动设备后，高压水泵不出水，需要厂家维修人员检查。大部分原因是进口流量阀无法打开。如果排除了这个问题，高压和低压水管是串联的，也就是说，低压水管中的水不能进入高压水管，高压水泵就不能工作。如果出现这种现象，应联系制造商协助维修。

6、 高压清洗机启动后高压水泵内部有异响。首先判断高压水泵是否吸入空气，然后检查流量阀弹簧是否损坏或曲轴箱轴承是否损坏。在这种情况下，应联系制造商以协助维护。

7、 在对高压清洗机进行定期保养时，通过车窗观察，发现曲轴箱润滑油混浊或乳白色，说明高压水泵内油封密封不严或损坏。如果不及时更换，水中的杂质会严重损坏曲轴和连杆的使用寿命，导致高压水泵完全损坏。

8、 高压水泵底部有油滴，说明泵内油封损坏，需要及时更换。高压水泵运行时，曲轴和连杆不断来回运动。此时靠油来润滑和冷却，所以高压水泵不能缺少润滑油。

9、 高压清洗机运行时，高压管道剧烈振动，表明阀门处于混乱状态，需要再次加压。

10、 高压清洗机正常工作时，调压阀压力正常，但高压水枪不喷水，或高压喷嘴喷射的水射流不规则、分散，说明高压喷嘴被异物堵塞，因此有必要拆下高压喷嘴进行清洗。